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20G高壓鋼管/GB9948石油裂化無(wú)縫管強(qiáng)韌化熱處理工藝

發(fā)布者:山東鑫海達(dá)金屬制品有限公司  發(fā)布時(shí)間:2016/3/3  閱讀:2468

20G高壓鋼管/GB9948石油裂化無(wú)縫管強(qiáng)韌化熱處理工藝

20G高壓鋼管/GB9948石油裂化無(wú)縫管強(qiáng)韌化熱處理工藝 強(qiáng)韌化熱處理工藝   27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。    解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法…
20G高壓鋼管/GB9948石油裂化無(wú)縫管強(qiáng)韌化熱處理工藝

強(qiáng)韌化熱處理工藝

  27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。
  解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。第一種方法,對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格,需要添加額外成本。
  27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。
  同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
  目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能100%合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法。
  石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開(kāi)巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開(kāi)采。在石油開(kāi)采過(guò)程中使用的不同類型的套管: 表層石油套管 - 保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染, - 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管 - 分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。 - 以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。 - 用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米。

石油套管理論重量規(guī)格表

 
外徑
理論重量
壁厚
內(nèi)徑
通徑
接箍外徑
螺紋類型
鋼級(jí)
長(zhǎng)度
139.7
 。5-1/2)
20.85(0.244)
  23.09(15.50)
  25.32(17.00)
  29.79(20.00)
  34.26(23.00)
6.20(0.244)
  6.98(0.275)
  7.72(0.304)
  9.17(0.361)
  10.54(0.415)
127.3(5.012)
  125.7(4.950)
  124.3(4.892)
  121.4(4.778)
  118.6(4.670)
124.1(4.887)
  122.6(4.825)
  121.1(4.767)
  118.2(4.653)
  115.4(4.545)
153.7
  (6.050)
圓螺紋
  偏梯螺紋
j55
  n80
  p110
8m-12m
  (2602-39.4)
177.8
 。7)
25.52917.00)
  29.79(20.00)
  34.26(23.00)
  38.73(26.00)
  43.20(29.00)
  47.66(32.00)
  52.13(35.00)
  56.60(38.00)
5.87(0.231)
  6.91(0.272)
  8.05(0.317)
  9.19(0.362)
  10.36(0.408)
  11.51(0.453)
  12.65(0.498)
  13.72(0.540)
166.1(6.538)
  164.2(6.456)
  161.7(6.366)
  159.4(6.276)
  157.1(6.180)
  154.8(6.090)
  152.5(6.004)
  150.4(5.430)
162.9(6.413)
  160.8(6.331)
  158.5(6.204)
  156.2(6.151)
  153.9(6.059)
  151.6(5.969)
  149.3(5.879)
  147.2(5.795)
194.5
  (7.656)
圓螺紋
  偏梯螺紋
j55
  n80
  p110
8m-12m
  (2602-39.4)
219.1
 。8-5/8)
35.75(24.00)
  41.71(28.00)
  47.66(32.00)
  53.62(36.00)
  59.58(40.00)
6.71(0.264)
  7.72(0.304)
  8.94(0.352)
  10.16(0.400)
  11.43(0.450)
205.7(8.093)
  203.7(8.020)
  201.2(7.927)
  198.8(7.827)
  196.2(7.724)
202.5(7.972)
  200.5(7.894)
  198.0(7.795)
  195.6(7.701)
  193.0(7.598)
244.5
  (9.625)
圓螺紋
  偏梯螺紋
j55
  n80
  p110
8m-12m
  (2602-39.4)
244.5
  (9-5/8)
48.11(32.30)
  53.62(36.00)
  59.58(40.00)
  64.79(43.50)
  70.01(47.00)
  71.69(53.50)
7.92(0.312)
  8.94(0.352)
  10.03(0.395)
  11.05(0.435)
  11.99(0.472)
  13.84(0.545)
328.7(9.001)
  236.6(8.921)
  224.4(8.835)
  232.4(8.755)
  320.5(8.681)
  216.8(8.535)
244.7(8.845)
  222.6(8.765)
  220.4(8.679)
  218.4(8.599)
  216.5(8.525)
  212.8(8.379)
269.6
  (10.6250
圓螺紋
  偏梯螺紋
j55
  n80
  p110
8m-12m
  (2602-39.4)
273.0
 。10-3/4)
48.78(32.75)
  60.32(40.50)
  67.77(45.50)
  75.96(51.00)
  82.67(55.50)
7.09(0.279)
  8.89(0.350)
  10.26(0.400)
  11.43(0.450)
  12.57(0.495)
258.9(10.192)
  255.3(10.050)
  252.7(9.950)
  250.2(9.850)
  247.9(9.760)
254.9(10.035)
  251.3(9.894)
  248.8(9.794)
  246.2(9.694)
  243.9(9.604)
298.5
  (11.752)
圓螺紋
  偏梯螺紋
j55
  n80
  p110
8m-12m
  (2602-39.4)
339.7
 。13-3/8)
71.50(48.00)
  81.18(54.50)
  90.86(61.00)
  101.69(68.00)
8.38(0.330)
  9.65(0.380)
  10.92(0.430)
  12.19(0.480)
322.9(12.715)
  320.4(12.615)
  317.9(12.515)
  315.3(12.415)
319.0(12.559)
  316.5(12.459)
  313.9(12.359)
  311.4(12.259)
365.1
  (14.374)
圓螺紋
  偏梯螺紋
j55
  n80
  p110
8m-12m
  (2602-39.4)
73.0
 。2-7/8)
9.53(6.40)
  11.62(7.90)
  12.81(8.60)
5.51(0217)
  7.01(0.276)
  7.82(0.308)
62.00(2.441)
  59.00(2.323)
  57.40(2.259)
59.61(2.347)
  56.62(2.229)
  54.99(2.165)
88.9
  (3.500)
圓螺紋
j55
  n80
8.5m-9.5m
  (27.9-31.2)
88.9
 。3-1/2)
11.47(7.70)
  15.19(10.20)
5.49(0.216)
  7.34(0.289)
77.9(3.067)
  76.0(2.992)
24.25(2.943)
  21.04(2.797)
107.95
  (4.250)
圓螺紋
j55
  n80
8.5m-9.5m
  (27.9-31.2)
114.3
  (4-1/2)
18.77(12.60)
6.88(0.271)
100.5(3.957)
97.37(3.833)
132.08
  (5.200)
圓螺紋
j55
  n80
8.5m-9.5m
  (27.9-31

 

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小口徑鋼管|機(jī)械加工用鋼管|45#厚壁鋼管|結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管|20G高壓鋼管|GB5310高壓鍋爐鋼管|GB9948石油裂化無(wú)縫鋼管
冷拔無(wú)縫鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。     冷拔鋼管
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。   優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無(wú)縫管,主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。   鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鋼管尺寸及允許偏差   偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
 冷拔鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)   力學(xué)性能      鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。   ①抗拉強(qiáng)度(σb)   試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計(jì)算公式為:   式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。  、谇c(diǎn)(σs)   具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。   上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。   屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:   式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。   ③斷后伸長(zhǎng)率(σ)   在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:   式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。  、軘嗝媸湛s率(ψ)   在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:   式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。  、萦捕戎笜(biāo)   金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

 

      GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 
      GB/T8163-1999(輸送流體用無(wú)縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。 
      GB3087-1999(低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。 
      GB5310-1995(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
      GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。 
      GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
      GB9948-1988(石油裂化用無(wú)縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 
      GB18248-2000(氣瓶用無(wú)縫鋼管)。主要用于用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等

本公司以卓越的產(chǎn)品,一流的服務(wù),合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶。公司擁有富于開(kāi)拓精神的領(lǐng)導(dǎo)和具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的中高級(jí)技術(shù)骨干、大量的優(yōu)秀人才、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍!邦櫩偷谝,信譽(yù)至上”是公司不懈的追求!公司以“永不滿足、志在超越”的企業(yè)精神,以不斷創(chuàng)新的新經(jīng)濟(jì)理念,不斷創(chuàng)造新的輝煌。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻(xiàn)當(dāng)代社會(huì),以滿意的服務(wù)酬謝四海賓朋。本公司愿與國(guó)內(nèi)外各界朋友密切合作,攜手共創(chuàng)美好的明天!

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