目前，我國(guó)工業(yè)企業(yè)(鋼鐵企業(yè))在工業(yè)軟件應(yīng)用上與國(guó)外領(lǐng)先水平的差距，主要體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的集成和對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中積累數(shù)據(jù)的進(jìn)一步發(fā)掘和分析方面。未來(lái)工業(yè)軟件的發(fā)展方向主要有以下幾個(gè)，值得鋼鐵企業(yè)關(guān)注。

第一，復(fù)雜系統(tǒng)控制和區(qū)域集成優(yōu)化。隨著信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合，自動(dòng)控制從一般的自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)劝l(fā)展到自學(xué)習(xí)、自組織、自維護(hù)、自修復(fù)等更高的水平，工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化的范圍已由生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化擴(kuò)大至從企業(yè)整體出發(fā)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和生產(chǎn)管理等全面自動(dòng)化。在此背景下，工業(yè)軟件正逐步從低級(jí)的單回路控制發(fā)展到高級(jí)復(fù)雜系統(tǒng)控制，從單元先進(jìn)控制到區(qū)域集成優(yōu)化。

第二，基于感知信息的認(rèn)知與推理。此類工業(yè)軟件包含了兩方面的內(nèi)容：一是對(duì)工業(yè)企業(yè)的系統(tǒng)狀態(tài)、管理、外部環(huán)境等信息的數(shù)字表示，如工廠、車間、裝置、設(shè)備的初始狀態(tài)信息;二是針對(duì)基層企業(yè)信息化進(jìn)行深入開發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)物流和資金流的管理和控制�；�于感知信息的認(rèn)知與推理的工業(yè)軟件極大地增強(qiáng)了人們對(duì)工廠現(xiàn)狀的了解和監(jiān)測(cè)能力，為精細(xì)化和智能化管控提供了前提條件。

第三，基于三維建模的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用。此類工業(yè)軟件一方面以三維設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置全生命周期管理，同時(shí)為工業(yè)企業(yè)的安全評(píng)價(jià)和管理提供了科學(xué)依據(jù);另一方面借助數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)把各種復(fù)雜的運(yùn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成直觀的圖形和圖像，從多角度圍繞業(yè)務(wù)指標(biāo)進(jìn)行深入、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)剖析，深度挖掘生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的價(jià)值，為運(yùn)營(yíng)決策提供支持。

第四，非結(jié)構(gòu)化信息融合。這是指通過(guò)利用生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)和專家知識(shí)，將工廠運(yùn)營(yíng)累積的、包含各種行為和特征的知識(shí)，固化成各類工藝、業(yè)務(wù)模型和規(guī)則，實(shí)現(xiàn)人與制造系統(tǒng)的融合。非結(jié)構(gòu)化信息融合是工業(yè)企業(yè)在信息化建設(shè)進(jìn)行到一定程度后，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)功能的一種深度挖掘。

第五，基于業(yè)務(wù)協(xié)同的整體優(yōu)化。工業(yè)軟件的集成并不是將工業(yè)企業(yè)已建成的信息系統(tǒng)通過(guò)“接口”連接起來(lái)，而是以業(yè)務(wù)協(xié)同、資源共享、系統(tǒng)功能匯聚的思想重新進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和構(gòu)思，發(fā)揮整體效益，達(dá)到整體優(yōu)化的目的。這使加工、檢測(cè)、物流、裝配、設(shè)計(jì)、制造過(guò)程等逐步走向一體化，專業(yè)車間、專用設(shè)備的概念逐漸淡化，并且隨著系統(tǒng)的高度集成，智能化程度越來(lái)越高。